اطلاعاتی در مورد دستگاه پرداختکاری استیل
اطلاعاتی در مورد دستگاه پرداختکاری استیل، قبل از آنکه به بیان اطلاعاتی در مورد دستگاه پرداختکاری استیل بپردازیم لازم است تعریفی از پرداختکاری داشته باشیم:
پرداختکاری جهت براق و صیقلی کردن سطوح انجام می شود. انجام این کار روی سطوح مختلف سبب می شود تا علاوه بر از بین بردن ضایعات ناشی از برش، (وضعیت ظاهری) محصول نیز بهبود یابد. پرداختکاری به پولیش هم معروف است که در زبان انگلیسی به اسم Surface Finishing معرفی می شود.
فهرست دیگر مطالب سایت
چرا از دستگاه پرداختکاری استیل استفاده می شود؟
امروزه از استیل محصولات زیادی تولید می شود، بنابراین لازم است که از دستگاه پرداختکاری جهت صیقلی کردن استیل و ایجاد مطلوبیت بیشتر، استفاده شود. مرحله ی پرداختکاری جزو مراحل مهم به حساب می آید زیرا سبب :
- بهبود ظاهر قطعه
- پیشگیری از خوردگی
- مقاوم شدن قطعه در برابر سایش و تغییر شکل
- تغییر رسانندگی الکتریکی و مقاومت ویژه
- کنترل اصطکاک سطحی
- افزایش مقاومت شیمیایی
- رفع نقص های سطحی می شود.
بطور قطع استیل و هر نوع فلز دیگری در زمان تولید به درخشندگی و براقی در هنگام ارائه ی محصول نیست. لذا این تغییرات به وسیله ی لوازم پرداخت کاری امکان پذیر است، بدین صورت محصول با بهترین حالت ممکن به بازار عرضه می شود.
پرداختکاری استیل به چه صورت انجام می شود؟
بطور کلی پرداختکاری استیل به دو روش سنتی و نوین تقسیم می شود. در گذشته برای پرداختکاری از روش هایی مانند:
- لمینگ
- هونینگ
- سنگزنی استفاده می شده. این روشها به دلیل استفاده از ابزارآلات سخت و جامد به مرور منسوخ شدند زیرا برای قطعات بزرگ با ظاهر های پیچیده مناسب نبود و عملا غیر ممکن بود.
در حال حاضر از روشهای نوینی برای پرداختکاری استیل استفاده می شود. این روش ها عبارتند از :
- نانو پرداختکاری
- پرداختکاری با میدان مغناطیسی
نانو پرداختکاری بسیار کاربردی است اما پرداختکاری با میدان مغناطیسی یک شیوه ی خارق العاده محسوب می شود. در این روش، براده برداری کاملا به صورت مکانیکی صورت می گیرد و سایش توسط یک ساینده انجام می شود. موارد استفاده از پرداختکاری با میدان مغناطیسی بیشتر برای پرداخت پیچ ها و یا قطعات مارپیچ است.
پرداختکاری استیل به روش میدان مغناطیسی هم برای سطح خارجی کاربرد دارد و هم برای سطوح داخلی. می توان از این روش برای قطعاتی مانند : لوله ها، قطعه هایی با سطح صاف و شکل های پیچیده استفاده کرد.
بطور کلی عواملی که بر میزان کیفیت سطح تاثیر گذارند، عبارتند از :
- سرعت پیشروی
- سرعت دوران
- مقدار ذره های فرومغناطیسی
- اندازه ذره های ساینده
دستگاه پرداختکاری فقط برای استیل کاربرد ندارد و برای فلزات دیگری مانند : آهن، مس، آلومینیوم، نقره، برنج و… هم کاربرد دارد.
نحوه کار دستگاه پرداخت استیل
نحوه کار دستگاه پرداختکاری استیل بدین صورت است که در ابتدا سطح استیل با استفاده از یک (سمباده) ،عاری از هرگونه ضایعات و زبری می شود. میزان زبری سمباده بستگی به جنس و ویژگی های قطعه ی مورد نظر دارد. فلاپ مصرفی برای پرداختکاری لوله استیل دارای عنصر زیرکونیوم بوده که معمولا از گرید های 60-80-120 برای حذف گرده جوش ها استفاده می شود.
در مرحله ی بعد پرداختکاری استیل، قطعه را با توجه به کاربردش برش داده و در پایان با استفاده از گیلانس و یا نمد آن را صاف و براق می کنند. برای نظافت پایانی قطعه می توان آن را با مایع ظرفشویی شسته و با دستمال نخی خشک کرد. همچنین می توان از پودر مل نیز برای تمیزکاری استفاده نمود.
یکی از مزیت های استفاده از دستگاه پرداختکاری استیل این است که به دلیل سنگین بودن دستگاه باید در کارگاه جایگاه معینی داشته باشد. همین امر سبب می شود تا قطعه مورد نظر روی آن تثبیت شده و کار با سهولت بیشتری انجام شود. در نتیجه محصول نهایی با کیفیتی عالی روانه ی بازار می شود.
انواع لوازم پرداختکاری استیل عبارتند از :
- نمدهای پرداختکاری
- پودر سمباده
- دستگاه سمباده زنی دستی
- دستگاه های مختلف پرداختکاری
- چسب نمد
- انواع مختلف گیلانس ها
- پوشش های رنگی سنباده ای
معمولا در همه ی فعالیت های صنعتی مرحله ای به نام بازرسی وجود دارد که به رفع ایرادات ظاهری و بالا بردن کیفیت محصول می پردازد. اهمیت این مرحله غیر قابل انکار بوده و به وسیله ی دستگاه سایش پرداخت یا پرداختکاری انجام می شود.
ویژگی های دستگاه پرداختکاری استیل
دستگاه پرداختکاری استیل طوری طراحی شده است که احتمال نشتی در آن تقریبا صفر است. این دستگاه از ایمنی بالایی برخوردار است و در صورت به وجود آمدن اختلالی در نوسانات برق و یا … دستگاه یک دفعه روشن و خاموش نمی شود. بنابراین احتمالی خرابی و آسیب به دستگاه هم خیلی کم می شود.
در دستگاه پرداختکاری استیل همه مراحل تولید به صورت ارگونومیک انجام شده می شود. این دستگاه دارای یک اهرم بسیار قوی جهت جدا کردن و کنترل توسط اپراتور است. بدین ترتیب هیچ گونه مشکلی در حالت ایستاده برای این دستگاه به وجود نخواهد آمد.
کاربرد های دیگر دستگاه پرداخت استیل
دستگاه پرداختکاری استیل در صنایع گوناگونی مانند :
- ساخت و آماده سازی سنگ
- سرامیک
- انواع مصالح ساختمانی
- خودرو سازی
- ساخت میز و صندلی و مبلمان هم کاربرد دارد.
حتی از این دستگاه در صنعت شیشه (بلور سازی و وسایل شیشه ای)، تهیه و تولید وسایل تزئینی فولادی هم استفاده می شود. در هنگام کار با این دستگاه حتما باید نکات ایمنی به طور کامل رعایت شود در غیر این صورت خسارات جبران ناپذیری رخ خواهد داد.
از جمله نکات ایمنی در مورد کار با دستگاه پرداختکاری استیل عبارتند از :
- پوشیدن دستکش های چرمی کف دوبل
- ضد برش
- شیلد
- ساقه بلند
- بافتنی
دستگاه پرداختکاری
استفاده از دستگاه پرداختکاری استیل استاندارد لازمه ی هر کارگاه تولیدی است. لذا برای خرید انواع دستگاه ها دقت و وسواس زیادی به خرج دهید. بدین ترتیب در حین کار با این نوع دستگاه ها علاوه بر ایمنی کار، خروجی محصولات نیز بسیار رضایت بخش خواهد بود. امروزه تولیدکنندگان زیادی از انواع فلزات برای تولید محصولات مختلف بهره می برند. پس لازمه ی کار آنها داشتن یک دستگاه مرغوب و با کیفیت است.
توجه به این نکته که روش پرداختی که برای پرداختکاری انتخاب می کنید مستقیما بر کیفیت نهایی محصول می گذارد. پرداختکاری یکی از روش های خیلی مهم در صنایع مختلف محسوب می شود. بنابراین بسیاری از تولیدکنندگان قبل از ارائه محصولات خود به بازار آنها را پرداخت می کنند.
مطالب مهم لوازم پرداختکاری ساب پولیش
-
1-کیفیت برتر لوازم پرداخت کاری-دستگاه پرداخت کاری و واکس پرداخت کاری ساب پولیش در چیست؟
- همه چیز در مورد واکس گیلانس و لوازم پرداختکاری ساب پولیش
- بررسی و ارزیابی دستگاه گیلانس و مطالب مهم مربوط به آن در ساب پولیش
- واکس پرداختکاری و هر آنچه نیاز است در مورد ملزومات پرداختکاری بدانید
- شناخت دستگاه پرداختکاری و انواع این دستگاه‌ها در صنعت پرداخت
نویسنده: مدیریت ساب پولیش
